在市場(chǎng)上,我們磁力泵的種類有很多,在確定磁力泵的用途和性能參數(shù)的情況下去選擇泵型,是整個(gè)裝置設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)的重點(diǎn),磁力泵的選型怎么選?參數(shù)以下例出的條件就可以了!如下:
1、對(duì)輸送腐蝕性介質(zhì)的泵,要求對(duì)流部件采用耐腐蝕性材料,如氟塑料耐腐蝕泵。
2、對(duì)輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵,要求軸封可靠或采用無泄漏泵,如磁力驅(qū)動(dòng)泵(無軸封,采用隔離式磁力間接驅(qū)動(dòng))。
3、對(duì)輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵,要求對(duì)流部件采用耐磨材料,必要時(shí)軸封用采用清潔液體沖洗。
4、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕余量、吸程等工藝參數(shù)的要求。
5、機(jī)械方面要求可靠性高、噪聲低、振動(dòng)小。
6、要清楚的計(jì)算泵采購(gòu)的投入成本,并也要對(duì)生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察,要求其設(shè)備質(zhì)量好,售后服務(wù)好,備件能及時(shí)供應(yīng),這一點(diǎn)對(duì)每一位采購(gòu)人員來說都是必須考慮的。
磁力泵類型的選擇
上海凈方MCB系列磁力驅(qū)動(dòng)齒輪泵有MKCB (漸開線齒) 型,MYCB(圓弧線齒)型,MNCB(擺線齒)型三種,其不同的結(jié)構(gòu)配置可用于較高壓力場(chǎng)合各種性質(zhì),各種粘度介質(zhì)的輸送。MKCB 型和MYCB型適用于輸送有一定潤(rùn)滑性,粘度較低的介質(zhì);MNCB型磁力內(nèi)齒泵適用于有潤(rùn)滑性或無潤(rùn)滑性的各種粘度介質(zhì),尤其用于高粘度介質(zhì)的輸送。
磁力齒輪泵由齒輪泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。齒輪泵部分由泵體、泵蓋、齒輪、軸承和主、從軸等組成;磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成;其它零部件主要包括托架、底座、電機(jī)等部件組成。
齒輪泵是依靠泵體與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動(dòng)來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。由兩個(gè)齒輪、泵體與前后蓋組成兩個(gè)封閉空間,當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入,齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小,而將液體擠入管路中去。
CQB系列磁力離心泵是將永磁聯(lián)軸器的工作原理用于離心泵的高科技產(chǎn)品,設(shè)計(jì)合理,工藝先進(jìn),適用于輸送介質(zhì)粘度較低,流量大,揚(yáng)程低的各種介質(zhì),但每次泵啟動(dòng)前需灌液。離心泵的基本構(gòu)造是由葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環(huán),填料函等部件組成。
離心泵依靠旋轉(zhuǎn)葉輪對(duì)液體的作用把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能傳遞給液體。由于離心泵的作用液體從葉輪進(jìn)口流向出口的過程中,其速度能和壓力能都得到增加,被葉輪排出的液體經(jīng)過壓出室,大部分速度能轉(zhuǎn)換成壓力能,然后沿排出管路輸送出去,這時(shí),葉輪進(jìn)口處因液體的排出而形成真空或低壓,吸水池中的液體在液面壓力(大氣壓)的作用下,被壓入葉輪的進(jìn)口,于是,旋轉(zhuǎn)著的葉輪就連續(xù)不斷地吸入和排出液體。
上海凈方ZCQ系列磁力自吸泵采用先進(jìn)的外混式軸向回水泵體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),泵體由吸液室、儲(chǔ)液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部份組成。適用于流量大,揚(yáng)程低的場(chǎng)合輸送粘度類似于水的介質(zhì),啟動(dòng)前無需灌液。泵啟動(dòng)后,在離心力的作用下,吸水室中的剩余液體與進(jìn)液管路中的空氣被葉輪攪拌形成氣液混合物,混合物通過蝸殼進(jìn)入氣液分離室,隨著流速降低,導(dǎo)致氣水分離,空氣由泵出液口排出,液體經(jīng)回流孔返回泵腔內(nèi),經(jīng)過多次循環(huán),進(jìn)液管道中的空氣被逐漸排空,使泵腔內(nèi)形成一定的真空度,低位槽中的液體在大氣壓的作用下流向泵進(jìn)口,達(dá)到自吸的作用,這一系列的自吸過程是泵在剛啟動(dòng)的1至3分鐘內(nèi)自動(dòng)完成,無需人工干預(yù),當(dāng)液體充滿泵的進(jìn)液管路與泵腔后泵組即自動(dòng)進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。磁力自吸泵的驅(qū)動(dòng)裝置采用主動(dòng)磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機(jī)軸上,通過磁力偶合間接驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子組合上的葉輪旋轉(zhuǎn),泵腔全部封閉,完全無泄漏。
磁力泵的磁性材料選用各國(guó)基本認(rèn)識(shí)統(tǒng)一,NdFeB材料工作溫度低于150℃,SmCo材料工作溫度低于250℃,對(duì)于微型泵可選用鋁鐵氧體。泵體材料分金屬、非金屬兩大類。金屬不銹鋼不意味著對(duì)一切液體都是不銹的,它主要用于與其兼容的過程液體、貴重液體、超純凈液體。非金屬是專門為腐蝕性應(yīng)用而研制的。它又分為2種情況。其一是純塑料泵,用純聚丙稀或乙烯氟化物熱塑鑄模。其二是襯里泵,是目前流行的耐腐蝕泵內(nèi)襯塑料的一種方法。
磁力泵過流部件對(duì)于特殊介質(zhì)的選擇:
1.硫酸:作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一的硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材料的腐蝕差別較大,對(duì)于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動(dòng)的硫酸,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼對(duì)硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵、高合金不銹鋼制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能,采用襯氟磁力泵是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。
2.硝酸:磁力泵一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞,不銹鋼是應(yīng)用最廣的耐硝酸材料,對(duì)常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性,值得一提的是含鉬的不銹鋼對(duì)硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼,有時(shí)甚至不如。而對(duì)于高溫硝酸,通常采用鈦及鈦合金材料。
3.鹽酸:決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料),含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反,絕大多數(shù)非金屬材料對(duì)鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵的磁力泵是輸送鹽酸的最好選擇。
4.醋酸:它是有機(jī)酸中腐蝕性最強(qiáng)的物質(zhì)之一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會(huì)嚴(yán)重腐蝕,不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料,含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對(duì)于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時(shí),可選用高合金不銹鋼泵或氟塑料泵。
5.堿(氫氧化鈉) :鋼鐵廣泛應(yīng)用于80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液,磁力泵也有許多工廠在100℃、75%以下時(shí)仍采用普通鋼鐵,雖然腐蝕增加,但經(jīng)濟(jì)性好。普通不銹鋼對(duì)堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優(yōu)點(diǎn),只要介質(zhì)中容許少量鐵份摻入不推薦采用不銹鋼。對(duì)于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。公司一般鑄鐵泵均可用于常溫低濃度堿液,特殊要求時(shí)可采用各類不銹鋼泵或氟塑料泵。
6.氨(氫氧化氨):大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微,只有銅和銅合金不宜使用。公司產(chǎn)品大多適用于氨及氨水的輸送。
7.鹽水(海水):普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高,一般須采用涂料保護(hù);各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率,但可能因氯離子而引起局部性腐蝕,通常磁力泵采用316不銹鋼較好。